Lustruire, acoperire (cum ar fi vopsea sau vopsea pulbere), galvanizarea și anodizarea sunt printre cele comune.
În fabrica noastră unică de turnare sub presiune, indiferent de procesul de fabricație sau efectul de suprafață este utilizat, îl putem realiza. Vă dorim realizarea de părțile tale de vis!
Tratament de suprafață | Descriere | Material | Culoare |
---|---|---|---|
Pulverizare pulbere
/ acoperire |
Pulverizarea cu pulbere este de a pulveriza stratul de pulbere pe suprafața matriței piese turnate cu echipament de pulverizare a pulberii. Sub acţiunea staticului electricitate, pulberea va fi uniform adsorbită pe suprafața turnate sub presiune pentru a forma un strat de pulbere. Acoperirea cu pulbere este nivelată și solidificat după coacere la temperatură înaltă pentru a deveni finalul acoperire cu diferite efecte de acoperire cu pulbere; textura poate fi ajustat la diverse efecte, cum ar fi lucios, textura de nisip, spumare, etc. | Zinc / aliaj de aluminiu | negru/alb |
Vopsea de copt
|
Lacul de copt este un proces de vopsire, care presupune pulverizare mai multe straturi de vopsea pe o turnare sub presiune care a fost lustruită la a un anumit grad de rugozitate și apoi coacerea la temperatură ridicată pentru a seta forma. Acest proces are în prezent relativ ridicat cerințe pentru vopsea, iar vopseaua trebuie să aibă o culoare bună redare. Este împărțit în principal în două categorii: cu temperatură scăzută lac de copt și lac de copt la temperatură înaltă. Temperatura de lac de copt la temperatură joasă este între 140°C și 180°C și temperatura lacului de copt la temperatură înaltă este cuprinsă între 280°C şi 400°C. Dacă folosiți lac de copt la temperatură scăzută sau lacul de copt la temperatură ridicată depinde de tipul de vopsea care este copt. | Zinc / aliaj de aluminiu | Orice culoare |
Pasivare
|
Pasivarea este procesul de tratare a metalului în nitriți, nitrați, soluție de cromat sau dicromat pentru a forma o peliculă de pasivare a cromatului pe suprafața metalică. Este adesea folosit ca post-tratament pentru zinc și acoperiri cu cadmiu pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a acoperire; protejarea metalelor neferoase; îmbunătățirea aderenței vopselei filme etc. | Zinc / aliaj de aluminiu | alb |
Oxidare
|
Oxidarea suprafeței aliajului de aluminiu este potrivită pentru conductoare oxidare, iar profilele din aluminiu sau aluminiu sunt potrivite pentru anodizare. Culorile de oxidare ale aliajelor de aluminiu sunt în general culoare naturală și albastru cer. Anodizarea se realizează sub înaltă tensiune și este un proces de reacție electrochimică; conductiv oxidarea nu necesită electricitate, ci trebuie doar să fie scufundat în poțiune și este o reacție chimică pură. Anodizarea durează mult timp, adesea zeci de minute, în timp ce este conductivă oxidarea durează doar câteva zeci de secunde. | 6061 / 6063 / 7075 | Orice culoare |
Galvanizarea
|
Galvanizarea este procesul de depunere a metalului sau aliajului pe suprafața unei piese de prelucrat prin electroliză pentru a forma o suprafață uniformă, densă și strat metalic bine lipit. Mai simplu spus, este o schimbare sau o combinație de fizică și chimie. | Zinc / aliaj de aluminiu | Orice culoare |
Electroforeză
/ E-coat |
E-coat, cunoscut și sub numele de depunere de vopsea, este un proces care utilizează electricitate pentru a atrage produsele de vopsea pe suprafețele metalice. Este adesea folosit singur datorita acoperirii sale excelente, dar poate fi folosit si ca strat de bază pentru alte acoperiri, cum ar fi acoperirea cu pulbere. În mod tradițional, a fost folosit în scopuri funcționale, cum ar fi protecție, mai degrabă decât în scop decorativ. | Zinc / aliaj de aluminiu | negru/alb |
Sablare cu nisip
|
Sablare cu nisip folosește aer comprimat ca putere pentru a forma o viteză mare fascicul de jet și pulverizează abrazivi (nisip de oțel, corindon maro, sticlă margele, corindon, etc.) cu viteză mare pe suprafața turnare sub presiune să fie prelucrate, astfel încât aspectul exterior suprafața turnării sub presiune se modifică. Datorită impactului și tăierii efectul nisipului asupra suprafeței turnării sub presiune, suprafața de turnarea sub presiune obţine un anumit grad de curăţenie şi rugozitate diferită și proprietățile mecanice ale suprafeței turnarea sub presiune sunt îmbunătățite, îmbunătățind astfel oboseala rezistența turnării sub presiune, crescând aderența între aceasta și acoperirea, extinzând durabilitatea acoperirii și, de asemenea facilitând nivelarea și decorarea acoperirii. | Zinc / aliaj de aluminiu | negru / alb / gri |
Lustruire
/ măcinare |
Lustruirea se referă la o metodă de prelucrare care utilizează efecte chimice sau electrochimice pentru reducerea rugozității suprafeței a unei piese de prelucrat pentru a obține o suprafață strălucitoare și netedă. Este o procesul de modificare a suprafeței piesei de prelucrat folosind instrumente de lustruire și particule abrazive sau alte medii de lustruire. | Zinc / aliaj de aluminiu | Natural |
Cromat
|
Cromarea se referă la o metodă de tratare care face ca metalul să reacționeze chimic cu cromat pentru a forma un film de cromat stabil pe acesta suprafaţă. | Zinc / aliaj de aluminiu | Nu este potrivit |
Trefilare
/ Perierea suprafeței |
Periajul suprafeței este o metodă de tratare a suprafeței care formează linii pe suprafața piesei de prelucrat prin șlefuirea produsului pentru a obține a efect decorativ. | Zinc / aliaj de aluminiu | Nu este potrivit |
Pulverizare electrostatică
/ acoperire |
Se referă la procesul în care vopsea atomizată încărcată negativ particulele zboară către o piesă de prelucrat încărcată pozitiv sub acțiune a unui câmp electric de înaltă tensiune DC pentru a obține o peliculă de vopsea. Aceasta este numită pulverizare electrostatică. | Zinc / aliaj de aluminiu | Orice culoare |
Avantajele finisării suprafeței de turnare sub presiune includ:
Avem expertiză extinsă în finisarea suprafețelor de turnare sub presiune și avansate echipamente, asigurând calitate și opțiuni diverse.
Adaptați soluțiile nevoilor dumneavoastră cu un control strict al calității pentru a satisface sau depășesc standardele.
Inovează continuu pentru a oferi cele mai recente servicii și o gamă largă de alegeri de finisare.
Livrați la timp, eficient din punct de vedere al costurilor, construiți relații pe termen lung și concentrează-te pe preocupările tale.
Ideile tale ar trebui să fie corelate cu cele mai bune soluții. Folosiți suprafața noastră bogată metode de tratament pentru a îmbunătăți stabilitatea și estetica. Suprafața produsului tehnologia de tratament poate satisface atât nevoile practice, cât și nevoile estetice. Fiecare metoda are condiții specifice, cum ar fi materialul, culoarea, textura și costul. Îmbunătățiți instantaneu efectul așteptat.
QCare sunt cele mai comune metode de finisare a suprafețelor pentru turnare sub presiune?
Lustruire, acoperire (cum ar fi vopsea sau vopsea pulbere), galvanizarea și anodizarea sunt printre cele comune.
QCum îmbunătățește finisarea suprafeței performanța pieselor turnate sub presiune?
Poate spori rezistența la coroziune, durabilitatea și funcționalitate, precum și îmbunătățirea aspectului și adăugarea de valoare.
QPuteți obține culori diferite cu turnarea sub presiune finisarea suprafetei?
Da, prin diferite opțiuni de acoperire precum vopsea sau specific procese de galvanizare.
QCât durează de obicei finisarea suprafeței dura?
Acest lucru depinde de mulți factori, cum ar fi tipul de finisare, utilizare condiții, și întreținere, dar o finisare bine făcută a suprafeței poate durează un timp semnificativ.
QEste posibil să reparați un finisaj deteriorat de suprafață?
În unele cazuri, poate fi posibilă repararea sau reaplicarea finisajului, dar depinde de amploarea prejudiciului.
QCare este costul diferitelor finisaje ale suprafeței optiuni?
Costurile variază în funcție de metodă, materiale utilizate și complexitate a finisajului.
QCum aleg finisarea corectă a suprafeței pentru mine piesa turnata?
Luați în considerare factori precum aplicarea piesei, mediul condiții, cerințe estetice și buget.